오일 추출시 게이트 밸브와 볼 밸브의 주요 차이점은 무엇입니까?

밸브는 유체 흐름, 압력 조절 및 안전을위한 제어 메커니즘 역할을하는 오일 추출 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 가장 널리 사용되는 유형 중 하나는 다음과 같습니다 게이트 밸브 그리고 볼 밸브. 둘 다 유사한 전반적인 목적을 제공하지만 구조 설계, 운영 메커니즘 및 특정 시나리오에 대한 적합성은 크게 다릅니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 유유 운영에서 효율성, 안전 및 비용 효율성을 최적화하는 데 필수적입니다.
1. 구조 설계 및 작업 메커니즘
게이트 밸브와 볼 밸브의 근본적인 차이점은 내부 구조물에 있습니다. 게이트 밸브는 평평하거나 쐐기 모양의 게이트를 사용하여 수직으로 이동하여 유체 흐름을 차단하거나 허용합니다. 완전히 열리면 게이트는 밸브 본체로 완전히 수축되어 최소한의 저항으로 직선 흐름 경로를 만듭니다. 이 설계는 압력 강하를 최소화하여 게이트 밸브가 방해받지 않는 흐름이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다. 그러나 게이트의 선형 운동은 핸드 휠의 여러 회전이 필요하므로 작동 속도가 느려집니다.
대조적으로, 볼 밸브는 구형 디스크 ( "볼")를 사용하여 중앙을 통해 구멍을 뚫었습니다. 볼을 90도 회전하면 보어가 파이프 라인과 정렬되어 블록 흐름에 수직으로 흐름을 허용하거나 위치합니다. 이번 쿼터 전환 운영을 통해 비상 종료 시나리오의 중요한 장점 인 빠른 개방 및 폐쇄가 가능합니다. 볼 밸브의 소형 설계는 또한 공간 제약 조건이있는 시스템에 적합합니다.
2. 유체 제어 및 성능 특성
게이트 밸브는 저주파의 전체 흐름 응용 프로그램에서 뛰어납니다. 그들의 선형 운동은 부분적으로 개방 될 때 유량을 정확하게 제어 할 수 있지만,이 상태에서 장기간 사용하면 좌석과 게이트 침식이 발생할 수 있습니다. 오일 추출에서 게이트 밸브는 종종 주 변속기 라인 또는 저장 탱크 인렛과 같은 최소 압력 손실이 필요한 파이프 라인에 배치됩니다. 그들의 양방향 밀봉 기능은 고압 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
그러나 볼 밸브는 빠른 차단 및 단단한 밀봉을 위해 설계되었습니다. 볼과 밸브 시트와의 접촉은 강력한 씰을 만들어 누출 위험을 최소화합니다. 이는 원유와 같은 위험하거나 고가의 유체를 처리하는 데 중요한 기능입니다. 또한 전체 포트 설계 (보어 직경이 파이프 라인과 일치하는 곳)는 난기류를 줄입니다. 그럼에도 불구하고, 볼 밸브는 캐비테이션 가능성과 부분적으로 열릴 때 고르지 않은 마모로 인해 조절에 덜 효과적입니다.
3. 오일 추출의 응용 시나리오
업스트림 작업에서 게이트 밸브는 일반적으로 웰 헤드 및 생산 매니 폴드에 사용됩니다. 극심한 압력과 온도를 견딜 수있는 능력은 시추 및 1 차 추출 단계의 요구와 일치합니다. 그러나, 밸브 챔버에서 미립자 축적에 대한 감수성은 고체가 부유 한 슬러리 또는 유체를 처리하는 시스템에 적합하지 않다.
빠른 작동 및 소형 형태의 볼 밸브는 중간 스트림 및 다운 스트림 응용 분야를 지배합니다. 돼지 수술, 비상 격리 및 빈번한 작동이 필요한 계량 시스템에 선호됩니다. 해저 설치에서 부식성 재료와 볼 밸브의 신뢰할 수있는 밀봉은 식염수 환경에서 수명을 향상시킵니다.
4. 유지 보수 및 운영 비용
게이트 밸브는 일반적으로 움직이는 부품이 적은 내부 구조가 더 단순하여 초기 비용이 낮아집니다. 그러나 게이트와 좌석에서 부식과 마모에 대한 감수성은 종종 더 빈번한 유지 보수가 필요합니다. 수리에는 전체 시스템 종료가 필요할 수 있으며 다운 타임 비용이 증가 할 수 있습니다.
볼 밸브는 정밀 가공 및 고급 재료 (예 : 스테인리스 스틸 또는 합금)로 인해 선불로 선불로 더 낮은 수명주기 비용을 제공합니다. 고 사이클 환경에서의 내구성과 공압 또는 전기 액추에이터를 통한 자동화 용이성은 장기 운영 지출을 감소시킵니다. 또한 모듈 식 설계는 전체 밸브를 해체하지 않고 시트 교체를 허용합니다 .