10,000psi 케이싱 스풀에 볼트로 연결된 13-5/8인치, 5,000psi 케이싱 헤드는 카탈로그에 없는 첫 번째 압력 테스트에서 나타나는 불일치입니다. 대부분의 웰헤드 문제는 여기에서 시작됩니다. 등급, 재료 등급 또는 온도 범위가 서로 다른 부품이 맞을 것이라는 가정 하에 결합되는 플랜지 면에서 발생합니다.
기존의 유정 시스템은 여전히 대부분의 육상 우물, 개량 및 얕은 물 플랫폼에 대한 정답입니다. 그들의 강점은 모듈성입니다. 모든 압력 장벽은 독립적으로 평가되고 독립적으로 교체 가능한 구성 요소이므로 유정을 한 번에 하나씩 뚫고 수리할 때 스택을 단계별로 지정할 수 있습니다.
유연성의 대가는 높이, 무게, 더 많은 플랜지 구성 및 더 많은 잠재적 누출 경로입니다. 다음은 시스템 구축 방법, 지정 방법, 소형 웰헤드에 비해 승패 여부입니다.
기존의 수원 시스템으로 중요한 것은 무엇입니까?
기존의 웰헤드 시스템은 케이싱 헤드, 하나 이상의 케이싱 스풀, 튜빙 헤드 스풀 및 크리스마스 트리 등 별도의 볼트로 함께 연결된 압력 함유 구성 요소의 스택으로, 각 구성 요소는 고유한 API 6A 압력 등급, 온도 등급 및 재료 등급을 갖습니다.
이 용어는 동일한 장벽이 더 적은 수의 더 큰 몸체로 가공되는 소형 또는 단일 구멍 유정과 이 아키텍처를 구분합니다. 기존 스택에서는 각 구성 요소가 케이싱 또는 튜브 스트링을 중심으로 구성되어 이를 지지하고 밀봉하므로 어셈블리가 시스템처럼 작동합니다. 작동 압력은 가장 강한 부품이 아닌 가장 약한 링크에 의해 설정됩니다.
| 구성 요소 | 스택에서의 역할 | 다음으로 지정 |
|---|---|---|
| 케이싱 헤드 | 표면 케이싱을 착륙 및 밀봉하고 그 위에 볼트로 고정된 모든 것을 운반합니다. | 케이싱 크기 및 무게, 상단 플랜지 크기 및 등급, 배출구 |
| 케이싱 행거 | 다음 케이싱 스트링을 매달고 스트링 사이의 고리를 밀봉합니다. | 슬립 또는 맨드릴 유형, 하중 용량, 씰 재질 |
| 케이싱 스풀 | 우물이 깊어짐에 따라 스트링당 하나의 장벽과 하나의 배출구를 추가합니다. | 스풀 수, 보어, 콘센트 레이아웃, 등급 승압 |
| 튜브 헤드 스풀 | 스택을 드릴링에서 완료까지 이동하고 행거를 지지합니다. | 단일 또는 이중 완료, ESP 클리어런스, 콘센트 |
| 튜브 행거 | 생산 튜빙을 매달고 튜빙-헤드 고리를 밀봉합니다. | 맨드릴 또는 슬립 유형, 엘라스토머 또는 금속 씰, ESP 변형 |
| 크리스마스 트리 | 최종 압력 제어: 마스터, 윙 및 면봉 밸브와 초크 | 밸브 배열, 초크 유형, 등급, 트림 재질 |
스택 구축 방법(단계별)
기존의 웰헤드 시스템은 유정을 뚫는 순서대로 조립되며 각각의 새 스풀은 최소한 그 아래에 있는 스풀만큼 높은 등급을 받아야 합니다. 다른 명령은 제어해야 하는 우물보다 약한 장벽을 생성합니다.
케이싱 헤드와 행거
케이싱 헤드는 어셈블리의 앵커입니다. 케이싱 헤드는 표면 케이싱에 안착하고 그 위에 볼트로 고정된 모든 것을 운반하며 반환, 모니터링 또는 초크 라인을 위한 첫 번째 배출구를 제공합니다. 표면 구멍은 일반적으로 2,000~5,000psi 정격의 13-3/8인치 또는 20인치 본체로 시작하며 더 깊거나 더 높은 압력 프로그램의 경우 최대 10,000psi까지 증가합니다. 내부의 행거는 낮추면서 케이싱 위로 미끄러지거나 끈으로 구성된 맨드릴 유형입니다. 슬립 행어는 절단 및 착지해야 하는 스트링에 적합한 반면, 맨드릴 행거는 작동 속도보다 압력 무결성이 더 중요한 경우 보다 제어된 씰을 제공합니다.
수원 케이싱 헤드 어셈블리용 Csg 케이싱 헤드 웰헤드 케이싱 헤드 어셈블리 아래의 Csg 케이싱 헤드 제품 항목; 식별 및 조사에 유용하며 인근 텍스트에서는 앵커링, 행거 및 적층형 압력 장벽에 대해 설명합니다. 제품보기 → 케이싱 스풀 및 압력 승압
볼트로 고정된 모든 스풀은 하나의 장벽과 하나의 배출구를 추가하므로 스택이 우물과 함께 성장할 수 있습니다. 랜드 시퀀스는 13-5/8인치, 5,000psi 케이싱 헤드에서 11인치, 10,000psi 스풀, 그리고 7-1/16인치, 15,000psi 튜빙 헤드로 진행될 수 있지만 순서는 카탈로그가 아닌 케이싱 프로그램을 따릅니다. 각 단계는 일반적으로 다음 구멍 섹션을 뚫기 전에 정격 작동 압력의 1.5배로 쉘 테스트를 거치며 테스트 차트는 재료 인증서와 함께 유정 파일에 속합니다.
기존 vs 컴팩트: 실수 선택
기존 스택은 구성 요소당 비용이 저렴하고 현장에서 수리할 수 있는 반면, 소형 웰헤드는 장비 시간과 데크 공간을 절약합니다. 어느 쪽이 승리할지는 시추되는 우물 수와 사용 가능한 리프팅 용량에 따라 달라집니다.
| 요인 | 기존 스택 | 컴팩트한 수원 |
|---|---|---|
| 건축 | 별도의 본체를 쌓아 볼트로 고정, 스풀당 장벽 1개 | 장벽이 가공된 더 적고 더 큰 본체 |
| 키와 몸무게 | 더 크고 무거워지며 플랜지 구성이 더 많아졌습니다. | 더 짧고 가벼우며 연결 수가 적습니다. |
| 유연성 | 구성 요소s can be re-rated, repaired or replaced individually | 제조 시 고정된 구성 |
| 비용 프로필 | 부품당 가격이 낮고 주문하고 추적할 부품이 더 많습니다. | 본체당 더 높고 관리할 인터페이스가 더 적습니다. |
| 최적의 핏 | 토지 우물, 작업, 단계적 시추 프로그램 | 해양 템플릿 및 배치 시추 |
해외 사례는 격차가 가장 큰 곳이다. 여러 웰이 일괄 드릴링되는 템플릿에서 반복적인 플랜지 구성을 피하면 프로그램 전체에 걸쳐 웰당 합성 시간이 절약됩니다. 이러한 장점은 플랫폼 크레인, 드릴링 일정 및 완성 설계가 모노보어 본체를 지원하는 경우에만 유지됩니다. 적당한 작업 장비가 잘 갖춰진 단일 토지에서는 스풀 하나를 교체하는 능력이 일반적으로 조립 시간보다 더 깁니다.
스택을 완료와 일치시키기
단일 스트링 오일 생산업체에 적합한 크기의 유정은 ESP나 이중 완성에 적합하지 않으므로 튜브 헤드를 주문하기 전에 완성 설계를 수정해야 합니다.
튜빙 헤드 및 행거 선택
튜빙 헤드 스풀은 드릴링과 생산 사이의 인계 지점입니다. 튜빙 행거를 지지하고, 튜빙-헤드 고리를 밀봉하며 고리 모니터링, 가스 리프트 또는 순환을 위한 배출구를 운반합니다. 맨드릴 행거는 두 개의 스트링이 하나의 헤드를 공유하는 이중 스트링 및 슬립 버전과 함께 대부분의 완성품에 표준입니다. ESP 우물에서는 어댑터와 행거가 케이블 관통부와 펌프 외부 직경을 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 완료가 통과되지 않습니다.
웰헤드 완성 어셈블리용 튜브 헤드 스풀 제품 세부 정보 페이지에는 Jiangsu Zhonglin Oil Equipment에서 공급한 웰헤드 튜빙 헤드 어셈블리 아래의 튜빙 헤드 스풀이 나와 있습니다. 연락 옵션을 사용할 수 있습니다. 제품보기 → 온도, 신맛 서비스 및 재료 등급
재료 등급과 온도 등급은 서류 작업이 아닌 엔지니어링 결정입니다. 120°C에서 3mol% H2S를 생성하는 유정은 60°C의 건조 가스 유정과 사양이 다르며 본체를 가공하기 전에 경도 제한, 엘라스토머 선택 및 NACE 준수 야금이 합의되어야 합니다. 나중에 변경한다는 것은 부품을 다시 자르거나 폐기하는 것을 의미합니다.
나무 위의 압력 제어
압력 제어는 크리스마스 트리에서 멈추지 않습니다. 표면 안전 밸브는 유압 또는 공압 공급 장치에 의해 열린 상태로 유지되고 해당 공급 장치가 손실되면 닫히므로 액추에이터와 제어 패널이 폐쇄 시간을 결정하는 실제 요소가 됩니다. 초크는 하류 배관을 파괴할 수 있는 압력 강하를 흡수합니다. 즉, 고정된 제한이 허용되는 포지티브 초크, 저장소 압력이 떨어지면 유량을 줄여야 하는 조정 가능한 초크입니다. 패널은 웰헤드 압력을 밸브에 연결하고 파일럿 설정, 응답 시간 및 수동 오버라이드에 따라 스택이 닫히는 속도를 결정합니다. 해당 링크의 메커니즘은 이 노트에서 다룹니다. 제어판이 원격 안전 밸브와 통신하는 방법 .
안전 밸브용 수원 비상 정지 제어판 수원 안전 밸브의 원격 비상 차단을 위한 제어판; API 6A, 크기 1-13/16~7-1/16인치, 2,000~15,000PSI 등급. 제품보기 → 주문 전 사양 체크리스트
대부분의 원천 분쟁은 문의 사항에 전혀 기록되지 않은 세부 사항으로 거슬러 올라갑니다. 구매 주문이 발송되기 전에 다음 사항을 모두 확인하세요.
- 상단 플랜지뿐만 아니라 모든 인터페이스의 압력 등급입니다.
- 각 행거의 케이싱 및 튜브 크기, 무게 및 나사 유형.
- 생산된 유체와 일치하는 각 본체의 온도 등급 및 재료 등급.
- API 6A 제품 사양 수준(PSL) 및 성능 요구 사항(PR1 또는 PR2).
- 배출구 구성: 스터드형 또는 플랜지형, 크기, 등급 및 밸브 호환성.
- 테스트 및 문서화 요구 사항: 쉘 및 시트 테스트, 재료 인증서, 추적성.
- 예비품: 씰 키트, 행거 패킹, 수리 키트 및 이를 교체하는 데 필요한 도구.
- 리드 타임, 포장 및 리프팅 지점, 특히 대구경 케이싱 헤드의 경우.
공급자 인증은 가장 빠른 심사 필터입니다. 안 API 6A 모노그램 및 ISO 인증 제조업체의 품질 시스템이 설계, 제조 및 테스트를 포괄하지만 인증된 공급업체가 여전히 정확히 잘못된 웰헤드를 제작할 수 있기 때문에 이것이 위의 사양 검토를 대체하지 않는다는 것을 보여줍니다.
설치, 테스트 및 유지 관리
기존 유정의 현장 고장은 일반적으로 제조 결함보다는 설치 또는 유지 관리 문제입니다. 일관된 순서는 대부분의 문제를 방지합니다.
- 구성하기 전에 도면과 비교하여 플랜지 면, 링 개스킷 및 스터드를 확인하십시오.
- 리그 작업자의 추정치가 아닌 제조업체의 수치에 맞게 제어된 교차 패턴으로 스터드를 토크하십시오.
- 압력 테스트를 단계별로 진행하여 테스트를 진행하고 차트를 기록합니다.
- 다음 슈를 뚫기 전에 행거가 안착되고 씰에 전원이 공급되는지 확인하십시오.
- 현장에 이미 구비된 수리 키트를 사용하여 권장 간격에 따라 엘라스토머 씰을 교체하십시오.
- 웰헤드 압력을 변경한 작업 후에 제어판 설정을 다시 확인하십시오.
검사 간격은 일반적으로 유정 자체가 아닌 운영자의 유정 무결성 정책에 따라 결정되며, 모든 간격은 밀봉 키트와 검색 도구가 기한이 되었을 때 제자리에 있는 경우에만 신뢰할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
기존 웰헤드가 소형 웰헤드에 비해 여전히 경쟁력이 있습니까?
예, 육상 및 작업이 많은 프로그램에서 가능합니다. 컴팩트한 디자인은 데크 공간과 장비 시간이 중요한 해양 템플릿 및 배치 시추에 적합합니다. 전체 어셈블리를 당기지 않고 단일 구성 요소를 교체해야 하는 경우 기존 스택이 승리합니다.
각 케이싱 스풀의 압력 등급을 어떻게 선택합니까?
다음 구멍 섹션의 최대 예상 표면 압력과 일치시키고, 아래에 있는 구성 요소의 정격 이하로 떨어지지 않도록 하십시오. 등급 단계는 일반적으로 2,000, 3,000, 5,000, 10,000 및 15,000psi입니다.
슬립형 또는 맨드릴 케이싱 행거를 사용해야 합니까?
케이싱을 절단하여 착지해야 하거나 작동 시간이 가장 중요한 경우 슬립형을 사용하십시오. 씰 무결성과 부하 제어가 우선시되는 경우 맨드릴 유형을 사용하십시오. 둘 다 동일한 케이싱 헤드 또는 스풀에 맞으므로 스트링별로 선택할 수 있습니다.
웰헤드와 함께 어떤 서류를 배송해야 합니까?
최소한: 재료 인증서, API 6A 모노그램 및 추적성 기록, 정수압 및 가스 테스트 차트, 조립 도면, 토크 표 및 부품 번호가 포함된 씰 키트 목록.
기존의 유정 시스템은 올바른 방식으로 구멍을 뚫음으로써 그 자리를 차지합니다. 모든 장벽은 눈에 보이고, 개별적으로 평가되고, 개별적으로 교체 가능하며, 유정이 변경됨에 따라 어셈블리도 변경될 수 있습니다. 인터페이스별로 등급 인터페이스를 지정하고 행거를 완성품에 맞추고 승무원이 찾을 수 있는 테스트 차트와 예비 씰을 보관하십시오. 이것이 바로 플랜지 스택을 신뢰할 수 있는 유정으로 바꾸는 것입니다.
